Silikon Karbida Metalurgi (SiC 88%) 1-3mm: Deoxidizer Efisiensi Tinggi untuk Pabrik Pengecoran Modern
Pabrik baja dan operator pengecoran sering kali kesulitan menghadapi kenaikan harga ferroalloy tradisional seperti Ferrosilicon (FeSi). Selain itu, mencapai keseimbangan karbon dan silikon yang tepat dalam tungku induksi dapat menjadi tantangan logistik.Silikon Karbida Kelas Metalurgi (SiC 88%)di1-3mmrentang ukuran menawarkan alternatif-kinerja tinggi,-hemat biaya yang menyinkronkan deoksidasi dan rekarburisasi dalam satu langkah.
Komposisi dan Spesifikasi SiC 88%
Nilai 88% kami dirancang untuk stabilitas kimia. Ukuran butir 1-3 mm memastikan luas permukaan terkontrol untuk laju reaksi optimal pada logam cair, mencegah oksidasi berlebihan sebelum pembubaran.
| Parameter | Spesifikasi |
| Konten SiC | Lebih besar dari atau sama dengan 88% |
| Karbon Bebas (C) | Kurang dari atau sama dengan 4,5% |
| Fe₂O₃ | Kurang dari atau sama dengan 2,0% |
| Al₂O₃ | Kurang dari atau sama dengan 1,5% |
| kelembaban | Kurang dari atau sama dengan 0,5% |
| Ukuran Partikel | 1–3 mm (Dapat Disesuaikan) |
Mengapa Ukuran Partikel 1-3mm Penting?
Ituukuran 1-3mmadalah "titik terbaik" bagi banyak proses metalurgi, khususnya diTungku InduksiDanMetalurgi Sendok:
Pembubaran Cepat:Lebih kecil dari gumpalan biasa (10-50mm), butiran 1-3mm larut lebih cepat, sehingga secara signifikan mengurangi waktu pemrosesan dan meningkatkan pergantian tungku.
Kehilangan Debu Minimal:Berbeda dengan serbuk halus (0-1 mm), butiran berukuran 1-3 mm cukup berat untuk menembus lapisan terak secara efektif tanpa tersedot oleh sistem pembuangan.
Distribusi Seragam:Ukuran grit spesifik ini memberikan tingkat pemulihan kimia yang konsisten di seluruh lelehan, memastikan tidak ada "zona mati" dalam komposisi paduan.
Aplikasi Industri Utama
1. Pengecoran Besi Abu-abu dan Ulet
SiC 88% bertindak sebagai yang kuatagen nukleasi. Hal ini meningkatkan jumlah serpihan grafit dan menghasilkan struktur yang lebih seragam, mengurangi risiko "dingin" atau titik keras pada coran, sehingga meningkatkan kemampuan mesin.
2. Deoksidasi Pembuatan Baja
Dalam proses EAF atau BOF, SiC 88% bereaksi secara intens dengan oksigen terlarut:
Reaksi ini adalaheksotermik, membantu mempertahankan atau bahkan sedikit meningkatkan suhu leleh, sehingga menghemat energi per ton baja.
3. Pengkondisian Terak
Ini membantu membuat terak lebih cair dan "pendek", sehingga lebih mudah dihilangkan dan melindungi lapisan tahan api tungku dari erosi kimia.
SiC 88% vs. SiC 90%: Mana yang Harus Anda Pilih?
| Fitur | SiC 88% (1-3mm) | SiC 90% (1-10mm) |
| Penggunaan Utama | Pengecoran{0}}yang sensitif terhadap biaya, tungku induksi | Pembuatan baja{0}}spesifikasi tinggi, BOF |
| Titik Harga | Anggaran-ramah anggaran / ROI Tinggi | Performa premium |
| Kecepatan Reaksi | Cepat (karena ukuran 1-3mm) | Sedang |
| Pemulihan Karbon | Karbon bebas sedikit lebih tinggi | Menurunkan total pengotor |
Wawasan Pakar:Jika proses Anda memungkinkan toleransi oksida besi (Fe₂O₃) yang sedikit lebih tinggi, SiC 88% memberikan hasil deoksidasi yang hampir sama dengan kadar 90% pada tingkat yang sama.Biaya pengadaan 15-20% lebih rendah.
Manfaat Operasional bagi Manajer Pengecoran
Penghematan Biaya yang Signifikan:Menggantikan Ferrosilicon yang mahal dan{0}}Carbon Raiser dengan kemurnian tinggi.
Peningkatan Kualitas Pengecoran:Dengan mengontrol pembentukan karbida, Anda memperpanjang umur perkakas permesinan dan mengurangi tingkat kerusakan.
Efisiensi Energi:Reaksi eksotermik membantu mengurangi konsumsi daya.
Inventaris yang Disederhanakan:Satu produk menangani dua kebutuhan kimia (Silikon + Karbon).
Mengapa Sumber SiC 88% dari ZhenAn?
ZhenAn International Co., Ltd.adalah pemimpin global dalam bahan metalurgi dengan pengalaman ekspor selama puluhan tahun. Kami memahami bahwa dalam perdagangan B2B, konsistensi adalah segalanya.
Pemutaran Presisi:Teknologi pengayakan canggih kami memastikan 95%+ partikel berada dalam kisaran 1-3 mm.
Kontrol Kualitas yang Ketat:Setiap batch menjalani pemeriksaan SGS/BV atau pengujian laboratorium internal untuk menjamin SiC lebih besar atau sama dengan 88%.
Logistik Strategis:Terletak di dekat pelabuhan utama, kami memastikan pengiriman cepat dalam tas jumbo 1-ton dengan lapisan anti lembab.
Dukungan Ahli:Tim kami memberikan panduan teknis mengenai tingkat penambahan untuk memaksimalkan pemulihan paduan Anda.
Pertanyaan Umum
T: Bisakah saya menggunakan SiC 1-3 mm di tungku Cupola?
J: Jika memungkinkan, 1-3mm lebih cocok untuk Tungku Induksi. Untuk Cupola, kami merekomendasikanBriket ZhenAn SiCuntuk mencegah hilangnya material melalui tumpukan.
Q: Berapa tingkat pemulihan Silikon dari SiC 88%?
J: Biasanya, perolehan silikon berkisar antara 75% dan 85%, bergantung pada suhu tungku dan kondisi terak.
T: Apakah ZhenAn menyediakan-laporan inspeksi pihak ketiga?
J: Ya. Kami secara teratur memberikan laporan sertifikasi COA, SGS, dan ISO untuk memastikan klien kami menerima apa yang mereka bayarkan.
Minta Penawaran Hari Ini
Mencari-kualitas tinggiSiC 88% 1-3mmuntuk mengoptimalkan biaya produksi Anda?
E-mail: market@zanewmetal.com
Ada apa: +8615518824805
Hubungi ZhenAn hari ini untuk penawaran CIF/FOB yang disesuaikan.Pakar penjualan teknis kami akan merespons dalam waktu 24 jam.
Tag populer: 88% sic 1-3mm, Cina 88% sic 1-3mm produsen, pemasok, pabrik