Parameter Produk
| Nilai | N4 | N6 | |
|
Kimia Komposisi (%)
|
Ni | -- | -- |
| Ni+co | 99.9 | 99.5 | |
| Cu | Kurang dari atau sama dengan 0. 015 | 0.1 | |
| Si | Kurang dari atau sama dengan 0. 03 | 0.1 | |
| M N | Kurang dari atau sama dengan 0. 002 | 0.05 | |
| C | Kurang dari atau sama dengan 0. 01 | 0.1 | |
| Mg | Kurang dari atau sama dengan 0. 01 | 0.1 | |
| S | Kurang dari atau sama dengan 0. 001 | 0.005 | |
| P | Kurang dari atau sama dengan 0. 001 | 0.002 | |
| Fe | Kurang dari atau sama dengan 0. 04 | 0.1 | |
Deskripsi Produk
Sebagai produk penting dalam industri metalurgi, Nickel Plate memiliki berbagai aplikasi dan nilai industri yang tak tergantikan. Dibandingkan dengan bahan logam lainnya, pelat nikel memiliki kinerja yang luar biasa dalam ketahanan korosi, stabilitas suhu tinggi dan kekuatan mekanik, menjadikannya bahan utama dalam industri kimia, energi, elektronik dan kedirgantaraan.
Proses produksi pelat nikel secara langsung mempengaruhi kinerjanya. Teknologi metalurgi modern terutama mengekstraksi nikel melalui pyrometalurgy dan hidrometalurgi, dan kemudian menghasilkan pelat nikel melalui pemurnian elektrolitik atau peleburan dan bergulir. Pelat nikel elektrolitik memiliki kemurnian tinggi dan cocok untuk bidang dengan persyaratan ketat pada komposisi material; Sementara pelat nikel yang digulung sering digunakan untuk memproduksi bagian-bagian struktural yang tahan korosi karena keuletan dan kemampuan mesin yang baik. Terlepas dari prosesnya, kualitas pelat nikel harus memenuhi standar industri yang ketat untuk memastikan keandalannya dalam aplikasi berikutnya.
Dalam industri kimia, ketahanan korosi pelat nikel menjadikannya bahan yang ideal untuk peralatan seperti reaktor, penukar panas, dan saluran pipa. Terutama di lingkungan asam atau basa, pelat nikel dapat secara efektif menahan erosi media dan memperluas masa pakai peralatan. Selain itu, pelat nikel juga memainkan peran penting dalam pemurnian minyak dan pemrosesan gas alam. Sifat kimianya yang stabil dapat mengatasi kondisi kerja yang keras dengan suhu tinggi dan tekanan tinggi. Industri energi juga memiliki permintaan yang signifikan untuk pelat nikel. Dalam pembuatan baterai, pelat nikel-kemurnian tinggi adalah salah satu bahan baku utama untuk memproduksi bahan elektroda positif untuk baterai lithium-ion. Dengan perkembangan cepat kendaraan energi baru dan teknologi penyimpanan energi, permintaan pasar untuk pelat nikel terus tumbuh. Pada saat yang sama, pelat nikel juga digunakan dalam industri energi nuklir. Karena mereka dapat menahan lingkungan radiasi, mereka sering digunakan dalam komponen struktural tertentu dari reaktor nuklir.
Industri elektronik memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk presisi bahan, dan pelat nikel banyak digunakan dalam pembuatan komponen semikonduktor, konektor sirkuit dan bahan pelindung elektromagnetik karena konduktivitas dan kemampuan mesin yang baik. Selain itu, pelat paduan nikel khususnya digunakan di bidang kedirgantaraan, seperti dalam pembuatan suku cadang mesin suhu tinggi atau struktur pesawat ruang angkasa. Ketahanan panas dan kekuatan mereka yang sangat baik dapat memenuhi persyaratan penggunaan di lingkungan yang ekstrem. Singkatnya, sebagai bahan industri dasar, pentingnya pelat nikel tidak hanya tercermin dalam aplikasi luas saat ini, tetapi juga dalam dukungannya untuk pengembangan teknologi di masa depan.
Tag populer: Produksi Lempeng Nikel dan Spesifikasi Utama, Produksi Lempeng Nikel China dan Spesifikasi Utama Produsen, Pemasok, Pabrik