Berapa Harga Silikon Karbida Saat Ini? Berapa Nilai Umum Silikon Karbida?

Berapa harga silikon karbida hari ini?

Apa nilai umum silikon karbida?

Nilai umum silikon karbida (SiC) di bawah kemurnian 85% biasanyaSiC 80%, SiC 75%, dan SiC 70%, yang banyak digunakan dalam aplikasi{0}}yang sensitif terhadap biaya seperti pembuatan baja, pengecoran, dan bahan tahan api. Nilai kemurnian-yang lebih rendah ini menawarkan keseimbangan praktis antara keduanyakinerja dan harga, menjadikannya ideal untuk konsumsi industri massal yang tidak memerlukan kemurnian-yang sangat tinggi.

Apa spesifikasi-silikon karbida bermutu rendah (SiC 70%–80%)?

Untuk pengadaan, pembeli tidak hanya fokus pada konten SiC tetapi juga pada ukuran partikel, pengotor, dan kesesuaian aplikasi. Di bawah ini adalah rentang spesifikasi umum untuk-silikon karbida tingkat industri di bawah 85%:

Komposisi Kimia (Kisaran Khas):

SiC: 70% / 75% / 80%

SiO₂: 5–15%

Fe₂O₃: 2–8%

C (Karbon Bebas): 3–10%

Kelembaban: Kurang dari atau sama dengan 1%

Ukuran Partikel (Dapat Disesuaikan):

Benjolan: 10–50 mm, 10–100 mm

Butiran: 1–10 mm, 0–10 mm

Serbuk: 0–1 mm, 200 mesh, 325 mesh

Kemasan:

1 MT tas jumbo atau tas kecil 25 kg (didukung kemasan khusus)

Spesifikasi ini dapat disesuaikan berdasarkan persyaratan metalurgi atau refraktori tertentu, yang sangat penting bagi pembeli yang menginginkan kinerja tungku stabil dan tingkat konsumsi yang dapat diprediksi.

Mengapa memilih SiC 70%–80% untuk aplikasi industri?

Silikon karbida-tingkat rendah terutama digunakan di mana sajapengendalian biaya dan penggunaan massallebih penting daripada kemurnian-yang sangat tinggi.

Di dalampembuatan baja, SiC 75% dan 80% biasa digunakan sebagaideoxidizer dan recarburizer, menggantikan sebagian ferrosilikon atau aditif karbon. Dibandingkan dengan SiC-kadar yang lebih tinggi (90%+), kadar ini secara signifikan mengurangi biaya bahan baku sekaligus tetap meningkatkan kualitas baja cair dan mengurangi kandungan oksigen.

Di dalamaplikasi pengecoran, SiC 70%–75% sering digunakan untuk mengatur karbon dan silikon secara bersamaan. Hal ini membantu meningkatkan fluiditas pengecoran dan mengurangi cacat seperti porositas, terutama pada produksi besi abu-abu dan besi ulet.

Di dalambahan tahan api,-SiC tingkat rendah banyak digunakanfurnitur kiln, castables, dan bahan pelapis, yang memerlukan ketahanan guncangan termal dan ketahanan aus, namun kemurnian ultra-tinggi tidak diperlukan.

Bagaimana SiC 70%, 75%, dan 80% dibandingkan dengan nilai yang lebih tinggi?

Perbedaan utama antara silikon karbida kualitas-rendah (70%–80%) dan silikon karbida-tinggi (88%, 90%, 98%) terletak padakemurnian, kinerja, dan struktur biaya.

Dibandingkan dengan SiC 90% atau 98%:
Nilai yang lebih tinggi memberikan ketahanan oksidasi yang lebih baik, konduktivitas termal yang lebih tinggi, dan kinerja bahan kimia yang lebih bersih. Mereka digunakan dikeramik, semikonduktor, dan aplikasi presisi. Namun, harganya jauh lebih tinggi.

Dibandingkan dengan SiC 88%–90% (kelas menengah mainstream):
SiC 80% menawarkan alternatif yang lebih ekonomis untuk pabrik baja yang tidak memerlukan pengendalian pengotor yang ketat. Keuntungannya adalah efisiensi yang sedikit lebih rendah dan konsumsi per ton yang lebih tinggi.

Dalam-kisaran nilai rendah (70 vs 75 vs 80):
SiC 80% memberikan kinerja yang lebih baik dan tingkat pengotor yang lebih rendah, menjadikannya yang paling banyak diterima di kalangan kelas rendah. SiC 75% menyeimbangkan biaya dan kegunaan, sedangkan SiC 70% terutama digunakan di lingkungan yang sangat sensitif terhadap biaya atau tidak terlalu menuntut.

Dalam praktiknya, banyak pembeli mengoptimalkan pengadaan dengan memadukan nilai yang berbeda untuk mencapai yang terbaikbiaya-rasio kinerja.

Faktor apa saja yang harus dipertimbangkan pembeli saat membeli-SIC bermutu rendah?

Keputusan pengadaan profesional didasarkan pada berbagai faktor teknis dan komersial.

Pertama, ituskenario aplikasimenentukan konten SiC yang diperlukan. Pembuatan baja biasanya lebih menyukai 75% –80%, sedangkan refraktori mungkin menerima 70%.

Kedua,pengendalian pengotorsangat penting. Fe₂O₃ atau SiO₂ yang berlebihan dapat berdampak negatif terhadap kinerja tungku dan kualitas produk akhir.

Ketiga,distribusi ukuran partikelmempengaruhi kecepatan dan konsistensi reaksi. Ukuran yang seragam memastikan kinerja yang stabil dalam proses industri.

Akhirnya,konsistensi pemasok dan kemampuan logistikadalah kuncinya. Komposisi kimia yang stabil di seluruh batch secara langsung mempengaruhi efisiensi produksi dan pengendalian biaya.

Ringkasan

Nilai silikon karbida di bawah 85%-khususnyaSiC 80%, 75%, dan 70%-banyak digunakan dalam industri pembuatan baja, pengecoran, dan tahan api karena sifatnyaefektivitas biaya-dan kinerja yang memadai. Meskipun kemurniannya tidak sebanding dengan-SiC tingkat tinggi, bahan ini memberikan solusi yang sangat ekonomis untuk aplikasi industri massal yang mengutamakan pengendalian biaya.

FAQ – Pertanyaan Umum tentang Pengadaan Tentang-Silikon Karbida Kelas Rendah

1. Apa kegunaan utama SiC 70%–80%?

Nilai ini terutama digunakan dipembuatan baja (deoxidizer), pengecoran (aditif karbon & silikon), dan bahan tahan api. Mereka ideal untuk konsumsi massal dengan kendala biaya.

2. Bisakah SiC 75% menggantikan ferrosilikon?

Sebagian, ya. SiC dapat bertindak sebagai sumber silikon dan karbon, sehingga mengurangi kebutuhan akan aditif terpisah. Namun, substitusi yang tepat bergantung pada persyaratan proses dan harus diuji dalam produksi.

3. Mana yang lebih baik: SiC 75% atau 80%?

SiC 80% menawarkan kinerja yang lebih baik dan pengotor yang lebih rendah, sehingga lebih stabil dalam pembuatan baja. SiC 75% lebih-hemat biaya dan banyak digunakan dalam aplikasi umum.

4. Berapa ukuran partikel yang harus saya pilih?

Untuk pembuatan baja, ukuran 1–10 mm atau 10–50 mm biasa digunakan. Untuk metalurgi tahan api atau serbuk, lebih disukai ukuran yang lebih halus seperti 0–1 mm atau 200 mesh.

5. Bagaimana pengaruh pengotor terhadap kinerja?

Kadar Fe₂O₃ atau SiO₂ yang tinggi dapat mengurangi efisiensi dan memasukkan unsur-unsur yang tidak diinginkan ke dalam produk akhir. Kontrol kualitas yang konsisten sangat penting.

6. Bagaimana cara memastikan kualitas pasokan yang stabil?

Pilih pemasok dengan sistem kontrol kualitas yang ketat, pengujian batch, dan pengalaman ekspor. Minta COA (Certificate of Analysis) dan pertimbangkan-pemeriksaan pihak ketiga.

Dapatkan Pasokan Silikon Karbida Kelas Rendah-yang Andal

Mencaripasokan SiC 70% / 75% / 80% yang stabil dengan harga kompetitif dan kualitas yang konsisten? Kami menyediakan solusi langsung{0}pabrik yang disesuaikan untuk pabrik baja, pengecoran logam, dan produsen tahan api.

Hubungi kami untuk penawaran dan sampel:

E-mail:market@zanewmetal.com

WhatsApp: +86 15518824805

Kutipan cepat dalam 24 jam
Ukuran & spesifikasi khusus tersedia
Pasokan-yang stabil dalam jangka panjang untuk pesanan massal

Dapatkan Penawaran dalam 24 Jam

Mengapa Memilih ZhenAn

 

Pemasok Silikon Karbida Tepercaya – Kualitas · Pengalaman · Kekuatan Pabrik

Semua produk silikon karbida diproduksi berdasarkan sistem manajemen mutu ISO9001 yang ketat dan didukung oleh inspeksi pihak-ketiga. Dokumen COA, SDS, dan REACH tersedia untuk memastikan kelancaran kepatuhan perdagangan internasional.

Respons penawaran 24 jam dengan tim dukungan teknis berpengalaman untuk membantu memilih tingkat SiC yang tepat (80/75/70) berdasarkan persyaratan tungku dan metalurgi tertentu.

01

30+ Pengalaman Bertahun-tahun

Dengan lebih dari tiga dekade keahlian industri di bidang ferroalloy dan abrasif, ZhenAn memiliki pengetahuan-yang kuat dalam memproduksi dan memasok silikon karbida-kadar rendah (di bawah 85%), memastikan kinerja yang stabil dan efisiensi biaya bagi pengguna industri.

02

Kualitas Stabil untuk Nilai SiC 70–80%.

Mengkhususkan diri dalam SiC 80%, 75%, 70% dan nilai serupa, dengan kontrol ketat terhadap konten SiC, karbon bebas, Fe₂O₃, dan distribusi ukuran partikel untuk memastikan perilaku yang konsisten dalam aplikasi metalurgi.

03

Keunggulan Pasokan & Biaya yang Andal

Kapasitas produksi yang kuat dan sistem pengadaan yang dioptimalkan memungkinkan pasokan massal-silikon karbida tingkat rendah yang stabil, membantu pelanggan mengurangi biaya bahan baku sekaligus menjaga stabilitas proses.

04

Spesifikasi Fleksibel & Layanan OEM

Tersedia dalam berbagai ukuran dan tingkatan untuk pembuatan baja, pengecoran, dan aplikasi tahan api. Pengemasan khusus, penilaian partikel, dan pelabelan pribadi didukung untuk distributor global.