Berapa Dosis Optimal FeSi70 Dalam Pembuatan Baja Basic Oxygen Furnace (BOF)?

Dec 12, 2025

Tinggalkan pesan

 

 

Berapa Dosis Optimal FeSi70 dalam Pembuatan Baja Basic Oxygen Furnace (BOF)?

Menghitung dan Menerapkan FeSi70 untuk Deoksidasi dan Paduan yang Efektif dalam BOF
Di dalampembuatan baja BOF, FeSi70 biasanya ditambahkansetelah mengetuk​ ke dalam sendok, karena BOF sendiri tidak ideal untuk paduan tahap akhir yang presisi karena waktu tiupan yang singkat dan turbulensi.

Dasar-dasar Perhitungan Dosis

Tentukan target kenaikan Sidalam baja:

Δ[Si]=[Si]akhir​−[Si]awal​

Ubah menjadi massa paduan​ menggunakan konten FeSi70 Si (~70 %):

mFeSi70​=%Si dalam FeSi70Δ[Si]×Berat Panas​

(Berat panas dalam ton, isi Si dalam desimal)

Kisaran Dosis Khas

Kelas Baja / Aplikasi
Si Akhir Khas (%)
Si awal (%)
ΔSi (%)
FeSi70 Dosis (% berat panas)
Perkataan
Baja karbon (rebar, struktural)
0.15–0.25
0.05–0.10
0.10–0.20
0.15–0.30
Praktek BOF yang umum
Baja paduan rendah
0.25–0.40
0.05–0.10
0.20–0.35
0.30–0.50
Mungkin memerlukan penambahan terpisah
Besi pengecoran (jika BOF digunakan untuk desulfurisasi besi)
0.8–1.2
0.2–0.4
0.6–0.8
0.9–1.2
Jarang di BOF, lebih banyak di EAF

Latihan Optimal di BOF

Tambahkan sendok​ segera setelah penyadapan dimulai untuk memastikan pencampuran yang baik.
Gunakan butiran FeSi70 (3–10 mm)untuk pembubaran yang lebih cepat.
Mengaduk​ dengan penggelembungan argon atau agitasi mekanis selama 3–5 menit setelah penambahan.
Penambahan terpisah​ jika diperlukan perubahan Si yang besar: sebagian di sendok awal, sisanya setelah suhu stabil.
Pantau suhu(Lebih besar dari atau sama dengan 1600 derajat) untuk memastikan pencairan sempurna sebelum pengecoran.

 

Bagaimana Menghindari Distribusi Si yang Tidak Merata Saat Menggunakan FeSi70 dalam Sendok Besar?

Memastikan Silikon Homogen dalam Pembuatan Baja Volume Tinggi
Di dalamsendok besar​ (e.g., >100 t), pencampuran yang buruk dapat menyebabkanpengayaan Si lokal​ atau penipisan, menyebabkan sifat mekanik tidak konsisten.

Strategi untuk Memastikan Distribusi Si yang Seragam

Strategi
Cara Kerjanya
Pelaksanaan
Lokasi penambahan yang tepat
Perkenalkan FeSi70 yang alirannya mendorong pencampuran (kedalaman sendok tengah, bukan permukaan)
Gunakan saluran atau tombak yang terendam untuk penambahan aliran
Pengadukan terkontrol
Gelembung argon menciptakan arus konveksi yang menyebarkan Si
Pertahankan laju aliran yang stabil selama 3–8 menit setelah penambahan
Keseragaman suhu
Bintik dingin lambat larut → Si tidak rata
Preheat ladle, maintain bath temp >1600 derajat
Pemilihan ukuran partikel
Butiran yang lebih kecil larut lebih cepat dan didistribusikan lebih merata
Gunakan butiran 1–5 mm untuk sendok besar
Penambahan beberapa poin
Bagi total dosis menjadi 2-3 lokasi
Mengurangi zona Si tinggi yang terlokalisasi
Cakupan terak
Mencegah oksidasi/reabsorpsi permukaan Si
Tambahkan bekas terak setelah paduan untuk menjebak SiO₂
Waktu tinggal sebelum penyadapan
Memungkinkan homogenisasi penuh
Tahan 5–10 menit setelah diaduk sebelum dituang
Tip:​ Diperawatan tundish pengecoran terus menerus, menggunakanpengumpanan kawat​ bubuk FeSi70 untuk distribusi yang tepat dan cepat.

 

Apa Tindakan Keamanan dalam Menangani FeSi70 (Pengendalian Debu, Pencegahan Kelembapan)?

Melindungi Pekerja dan Integritas Material
FeSi70 masukberbentuk bubuk atau butiran halusposepenghirupan debu​ danreaksi kelembabanbahaya. Penanganan yang aman menjaga keduanyakesehatan pekerja​ danreaktivitas produk.

Tindakan Keamanan Utama

Bahaya
Mempertaruhkan
Tindakan pencegahan
Menghirup debu
Iritasi pernapasan, efek paru-paru jangka panjang
• Respirator yang disetujui NIOSH (filter P100) untuk penanganan serbuk halus
• Ventilasi pembuangan lokal (LEV) atau lemari asam
• Hindari menciptakan awan debu di udara
Reaksi kelembaban
Potensi pembentukan silan atau oksidasi permukaan; menggumpal
• Simpan dalam wadah kering dan tertutup rapat (drum baja, kantong anti lembab)
• Jaga kelembapan tempat penyimpanan< 40 % RH
• Jangan sampai terkena air atau kelembapan tinggi
Iritasi kulit/mata
Abrasi mekanis dari partikel halus
• Kacamata pengaman/pelindung wajah
• Sarung tangan tahan api
• Lengan panjang dan baju terusan
Risiko kebakaran (serbuk halus di udara)
Ledakan debu yang mudah terbakar di ruang terbatas
• Hindari api terbuka, percikan api, permukaan panas
• Peralatan pembumian untuk mencegah pelepasan listrik statis
• Gunakan pencahayaan tahan ledakan di area penyimpanan/penanganan
Respon tumpahan
Penyebaran debu, kontaminasi
• Memakai APD lengkap
• Basahi dengan air atau gunakan penyedot debu HEPA (bukan sapu kering)
• Buang sesuai protokol limbah berbahaya jika terkontaminasi

Praktik Terbaik Penyimpanan & Penanganan

Jaga agar wadah tetap tertutup rapatsampai saat digunakan.
Simpan di lantai yang lembappada palet.
Beri label dengan jelas​ dengan ID batch, tanggal, dan peringatan bahaya.
Pekerja kereta api​ dalam informasi SDS dan prosedur darurat.
Putar stok​ - gunakan bahan tertua terlebih dahulu untuk meminimalkan efek penuaan.

 

Tabel Ringkasan

Pertanyaan
Poin Penting
Dosis optimal FeSi70 dalam pembuatan baja BOF
Hitung dari target ΔSi; tipikal 0,15–0,50% berat panas; masukkan centong setelah disadap, pakai butiran, aduk rata, belah tambahan untuk perubahan besar.
Bagaimana menghindari distribusi Si yang tidak merata pada sendok besar
Tambahkan pada kedalaman sedang, gunakan pengadukan terkontrol, pertahankan suhu seragam, gunakan butiran halus, penambahan beberapa titik, beri waktu tinggal sebelum pengecoran.
Langkah-langkah keamanan untuk menangani FeSi70
Mengontrol debu (respirator, LEV), mencegah kelembapan (penyimpanan kering tertutup), melindungi kulit/mata, menghindari sumber api, mengikuti protokol tumpahan, melatih pekerja.

 

FAQ Ferrosilikon

Aplikasi Metalurgi China Ferro Silicon / Ferrosilicon untuk Ferro Silicon Murni 75% untuk Industri Baja dan Besi dengan Harga Bersaing

Ferro Silicon 75
Ferro Silicon 72
Ferro Silicon 70
Ferro Silicon 75

T: Apa itu Ferro Silicon 70 (FeSi70)?
A: Paduan besi-silikon dengan ~70% Si, digunakan untuk deoksidasi dan paduan dalam pembuatan dan pengecoran baja umum.

 

T: Komposisi kimia FeSi70 (Tingkat Si, Fe, dan pengotor)?
A: ~68–72% Si, keseimbangan Fe, pengotor: Al Kurang dari atau sama dengan 2%, Ca Kurang dari atau sama dengan 1%, C Kurang dari atau sama dengan 0,2%, P Kurang dari atau sama dengan 0,04%, S Kurang dari atau sama dengan 0,02%.

 

T: Apakah FeSi70 merupakan kelas industri yang diakui? Standar ASTM/GB?
J: Tidak dalam ASTM A1006; tercakup dalam GB/T 2272 (Tiongkok) dan ISO 5448 sebagai kelas medium‑Si.

 

T: Kisaran kandungan silikon untuk FeSi70 (misalnya, 68–72%)?
J: Biasanya 68–72% Si, nominal 70%.

 

Q: Perbedaan antara FeSi70 dan FeSi72 (kandungan Si, biaya, efisiensi deoksidasi)?
A: FeSi70 Si lebih rendah, biaya lebih rendah, deoksidasi sedikit kurang efisien dibandingkan FeSi72.

 

T: FeSi70 vs FeSi65: Mana yang lebih baik untuk produksi baja-silikon rendah?
J: FeSi65 lebih baik untuk target Si yang sangat rendah; FeSi70 memberikan lebih banyak Si per unit, sehingga harus diberi dosis dengan hati-hati.

 

T: Mengapa memilih FeSi70 dibandingkan silikon dengan kualitas lebih tinggi dalam-aplikasi yang sensitif terhadap biaya?
A: Harga pembelian lebih rendah, Si cukup untuk persyaratan standar, mengurangi biaya paduan.

 

T: Penerapan FeSi70 dalam pembuatan baja secara umum (misalnya deoksidasi baja karbon)?
A: Menghilangkan oksigen dalam BOF/EAF, menyesuaikan Si dalam baja karbon.

 

T: Penggunaan FeSi70 dalam pengecoran untuk-besi cor berpenampang berat?
A: Inokulasi untuk mencegah dingin, meningkatkan grafit seragam.

 

Mengunjungihttps://www.metal-alloy.com/untuk mempelajari lebih lanjut tentang produk tersebut. Jika Anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang harga produk atau tertarik untuk membeli, silakan kirim emailmarket@zanewmetal.com. Kami akan menghubungi Anda kembali segera setelah kami melihat pesan Anda.

 

Dapatkan Penawaran Hari Ini

 

Iron Silicon Alloy With 75 Silicon Silver Grey Powder For High Strength Alloy Steel Making

🏭 Mengapa Memilih ZhenAn?

 

Kami memahami permasalahan umum dalam pengadaan Ferro Silicon saat ini:
• Biaya lokal yang tinggi dan pasokan yang tidak stabil
•Waktu tunggu yang lama mempengaruhi jadwal proyek
•Rangkaian produk tidak lengkap
•Komunikasi yang lambat dan kurangnya-tindak lanjut


Kami Membantu Mengatasi Masalah Ini Dengan :
✅ Stok besar siap untuk pengiriman cepat
✅ Sumber{0}terlengkap untuk Ferro Silicon, logam silikon, Serbuk Logam Silikon, dan banyak lagi
✅ Kontrol kualitas yang ketat dengan standar internasional
✅ Tim penjualan berpengalaman dengan respon cepat dan komunikasi yang jelas

Kami ingin mempelajari lebih lanjut tentang kebutuhan Anda dan menawarkan harga yang kompetitif dan layanan yang efisien.
 

solusi satu{0}}satu atap

tim profesional

berkualitas tinggi