Elemen apa yang dikandung dengan ingot dengan kemurnian tinggi?
Tin ingot dengan kemurnian tinggi biasanya mengandung lebih dari 99,9% timah, dan kandungan elemen lain sangat rendah, biasanya kurang dari 0. 1%. Elemen -elemen ini terutama termasuk timbal, tembaga, bismut, arsenik, antimon, bismut, perak, dll. Di antaranya, timbal adalah elemen pengotor yang paling umum, biasanya di bawah 0. 05%. TIN ingots dengan kemurnian tinggi harus dijamin untuk memenuhi persyaratan tinggi untuk konten pengotor dalam aplikasi.
Timbal adalah salah satu unsur pengotor yang paling umum, dan keberadaannya mungkin disebabkan oleh residu logam lain dalam bijih selama proses peleburan dan pemurnian. Kehadiran timbal akan mempengaruhi beberapa sifat fisik dan kimia timah serta menurunkan kualitas timah.
| Kemurnian(%) | Sebagai | Fe | Cu | Pb | Dua | SB | CD | Zn | Al | Total |
| 99.99 | 0.0005 | 0.0025 | 0.0005 | 0.0035 | 0.0025 | 0.002 | 0.0003 | 0.0005 | 0.0005 | 0.01 |
| 99.95 | 0.003 | 0.004 | 0.004 | 0.01 | 0.006 | 0.014 | 0.0005 | 0.0008 | 0.0008 | 0.05 |
| 99.90 | 0.008 | 0.0025 | 0.008 | 0.04 | 0.015 | 0.02 | 0.0008 | 0.001 | 0.001 | 0.1 |
Oleh karena itu, dalam memproduksi timah batangan dengan kemurnian tinggi, perlu dilakukan pengurangan kandungan timbal melalui proses pemurnian dan pemurnian.
Tembaga juga merupakan salah satu unsur pengotor yang umum pada batangan timah dengan kemurnian tinggi, dan keberadaannya mungkin disebabkan oleh residu bijih yang mengandung tembaga di dalam bijih. Kehadiran tembaga mempengaruhi konduktivitas dan sifat mekanik timah. Untuk mengurangi kandungan tembaga, diperlukan tindakan pengendalian produksi yang ketat dan proses pemurnian yang canggih.
Selain timbal dan tembaga, kandungan unsur pengotor lainnya seperti bismut, arsenik, antimon, perak, dll juga perlu dikontrol. Kehadiran bismut, arsenik dan antimon akan mempengaruhi sifat mekanik timah, sedangkan keberadaan perak akan mempengaruhi sifat listrik timah. Oleh karena itu, produksi batangan timah dengan kemurnian tinggi memerlukan pemantauan dan pengendalian yang ketat terhadap kandungan unsur-unsur tersebut untuk menjamin kemurnian tinggi batangan timah tersebut.
Singkatnya, batangan timah dengan kemurnian tinggi sebagian besar mengandung lebih dari 99,9% timah, dan kandungan unsur lainnya sangat rendah. Selama proses produksi, kandungan unsur pengotor perlu dikurangi melalui proses pemurnian yang tepat dan tindakan pengendalian produksi yang ketat untuk memenuhi permintaan batangan timah dengan kemurnian tinggi dalam aplikasi.
