Berapa Titik Leleh dan Massa Jenis FeSi70 (Perbandingan Dengan FeSi75)?

Perbedaan Sifat Fisik Karena Komposisi

FeSi70 dan FeSi75 berbedakandungan silikon dan besi, yang mengarah pada perbedaan terukurtitik lebur dankepadatan.

Milik	FeSi70	FeSi75	Perbandingan
Ya konten	~68–72 % (nominal 70 %)	~72–78 % (nominal 75 %)	FeSi75 memiliki Si yang lebih tinggi
kandungan Fe	~28–32 %	~22–28 %	FeSi70 memiliki lebih banyak Fe
Titik lebur	~1230–1290 derajat	~1200–1250 derajat	FeSi70 meleleh pada asedikit lebih tinggisuhu karena kandungan Fe yang lebih tinggi
Kepadatan	~4,1–4,4 gram/cm³	~3,5–4,0 g/cm³	FeSi70 adalahlebih padatkarena proporsi Fe lebih tinggi

Penjelasan:

Lebih tinggikandungan besi di FeSi70 meningkatkan titik leleh dan kepadatannya relatif terhadap FeSi75.

Kisaran lelehnya luas karena hal inicampuran paduan, bukan senyawa murni, dan nilai pastinya bervariasi menurut komposisi dan metode produksi.

Dalam pembuatan baja, keduanya mudah larut pada suhu tertentu (~1550–1650 derajat ), namun FeSi70 mungkin memerlukan waktu sedikit lebih lama untuk meleleh sepenuhnya dalam beberapa kasus.

Berapa Ukuran Partikel Khas FeSi70 (Benjolan, Granular) dan Dampaknya terhadap Laju Disolusi?

Bentuk untuk Berbagai Proses Metalurgi dan Kecepatan Reaksinya

FeSi70 dipasarkan dalam berbagai macamukuran partikelagar sesuai dengan metode penambahan yang berbeda dan mengontrol perilaku disolusi dalam lelehan.

Membentuk	Kisaran Ukuran Khas	Karakteristik	Tingkat Disolusi	Aplikasi Umum
Gumpalan	10–80mm	Potongan besar, sedikit debu	Lambat	Penyadapan tungku, BOF/EAF dimana waktu tinggal memungkinkan peleburan sempurna
Butiran / Hancur	3–10mm	Ukuran sedang, bentuk seragam	Sedang – Cepat	Penambahan sendok, inokulasi aliran di pabrik pengecoran
Butiran Halus	1–3mm	Partikel lebih kecil, luas permukaan lebih tinggi	Cepat	Paduan yang tepat dalam sendok atau tundish, takaran otomatis
Bubuk	< 1 mm	Luas permukaan yang sangat tinggi	Sangat Cepat (tapi bahaya debu)	Perawatan khusus (pengumpanan kawat, injeksi), penggunaan laboratorium

Dampak Ukuran Partikel terhadap Laju Disolusi

Partikel yang lebih kecil larut lebih cepat karena luas permukaan yang lebih besar terkena logam cair.

Gumpalan larut perlahan; risiko pencairan tidak sempurna jika ditambahkan terlambat dalam proses.

granular menawarkan kompromi antara kecepatan pembubaran dan kemudahan penanganan.

Bubukmemerlukan penanganan tertutup untuk menghindari bahaya debu dan keselamatan.

Faktor Seleksi:

Waktu proses tersedia untuk disolusi (misalnya, penyadapan EAF vs. pengolahan sendok).

Pengendalian debupersyaratan.

Tingkat otomatisasi (butiran/briket lebih disukai untuk dosis yang konsisten).

Apa Toleransi Pengotor (misalnya Al Kurang dari atau sama dengan 2%, Ca Kurang dari atau sama dengan 1%) di Industri FeSi70?

Tingkat Pengotor Khas pada Kelas Komersial dan Signifikansinya

Industri FeSi70 mengandungjejak kotorandari bahan baku dan produksi. Kisaran jaminan yang umum (dapat bervariasi menurut produsen dan standar) adalah:

Elemen	Konten Khas (%)	Maksimum yang Diizinkan (kelas industri tipikal)	Pengaruh pada Baja/Pengecoran	Catatan
Aluminium (Al)	0.5–2.0	Kurang dari atau sama dengan 2.0	Dapat membentuk inklusi Al₂O₃ yang keras; tidak diinginkan pada baja dengan kemurnian tinggi	Low‑Al FeSi70 tersedia untuk aplikasi baja yang lebih bersih
Kalsium (Ca)	0.1–0.5	Kurang dari atau sama dengan 1,0 (beberapa spesifikasi lebih ketat)	Memodifikasi morfologi inklusi ke bentuk yang lebih globular	Membantu flotasi silikat dalam terak
Karbon (C)	Kurang dari atau sama dengan 0,1–0,2	Kurang dari atau sama dengan 0,2	Efek kecil pada sebagian besar baja; dapat mempengaruhi karburisasi pada besi cor	Dikendalikan oleh kandungan karbon bahan mentah
Fosfor (P)	Kurang dari atau sama dengan 0,04–0,06	Kurang dari atau sama dengan 0,05	Tidak diinginkan pada banyak baja struktural/paduan	Dibatasi oleh biaya bahan
Belerang (S)	Kurang dari atau sama dengan 0,02–0,04	Kurang dari atau sama dengan 0,04	Berbahaya (panas pendek); tetap rendah	Dikendalikan melalui pemilihan bahan baku

Nilai Khusus:

Rendah‑Al FeSi70: Al Kurang dari atau sama dengan 0,5 % untuk baja listrik, baja tahan karat.

FeSi70 dengan Kemurnian Tinggi: Al Kurang dari atau sama dengan 0,3 %, S/P Kurang dari atau sama dengan 0,01 % untuk aplikasi kritis.

Kelas Standar: Al ~1–2 %, dapat diterima untuk baja karbon umum dimana pengendalian inklusi dikelola dengan praktik terak.

Tabel Ringkasan

Pertanyaan	Data Kunci
Titik leleh & kepadatan FeSi70 (vs FeSi75)	MP: ~1230–1290 derajat (FeSi70) vs ~1200–1250 derajat (FeSi75); Massa jenis: ~4,1–4,4 g/cm³ (FeSi70) vs ~3,5–4,0 g/cm³ (FeSi75)
Ukuran partikel khas untuk FeSi70 & dampak disolusi	Benjolan (10–80 mm, lambat), Butiran (3–10 mm, sedang–cepat), Butiran Halus (1–3 mm, cepat), Serbuk (< 1 mm, very fast but dusty)
Toleransi pengotor dalam industri FeSi70	Al Kurang dari atau sama dengan 2 %, Ca Kurang dari atau sama dengan 1 % (tipikal), C Kurang dari atau sama dengan 0.2 %, P Kurang dari atau sama dengan 0.05 %, S Kurang dari atau sama dengan 0.04 % (tipikal)

FAQ Ferrosilikon

Aplikasi Metalurgi China Ferro Silicon / Ferrosilicon untuk Ferro Silicon Murni 75% untuk Industri Baja dan Besi dengan Harga Bersaing

T: Penerapan ferrosilikon dalam pembuatan baja?
A: Deoksidasi, paduan, penyesuaian komposisi baja.

T: Peran ferrosilicon sebagai deoxidizer pada baja?
A: Menghilangkan oksigen sebagai SiO₂, mencegah porositas, meningkatkan kualitas baja.

T: Mengapa menambahkan ferrosilikon ke besi tuang?
A: Menyesuaikan level Si, meningkatkan fluiditas dan efek inokulasi.

T: Ferrosilikon dalam produksi besi cor nodular?
A: Bertindak sebagai inokulan, mendorong spheroidisasi grafit.

T: Penggunaan ferrosilikon silikon rendah (FeSi15) pada elektroda las?
A: Memberikan paduan tanpa Si berlebihan, menstabilkan busur.

Q: Komposisi kimia ferrosilikon (Si, Fe, pengotor)?
A: Si (15–90%), keseimbangan Fe, Al kecil, Ca, C, P, S.

T: Titik lebur dan massa jenis ferrosilikon?
J: ~1200–1300 derajat; kepadatan ~3,5–5,0 g/cm³ (tergantung kadar).

T: Kisaran kandungan silikon dalam tingkatan ferrosilikon yang berbeda?
J: Biasanya 15%, 45%, 65%, 75%, hingga 90%.

Mengunjungihttps://www.metal-alloy.com/untuk mempelajari lebih lanjut tentang produk tersebut. Jika Anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang harga produk atau tertarik untuk membeli, silakan kirim emailmarket@zanewmetal.com. Kami akan menghubungi Anda kembali segera setelah kami melihat pesan Anda.

Dapatkan Penawaran Hari Ini

Iron Silicon Alloy With 75 Silicon Silver Grey Powder For High Strength Alloy Steel Making

🏭 Mengapa Memilih ZhenAn?

Kami memahami permasalahan umum dalam pengadaan Ferro Silicon saat ini:
• Biaya lokal yang tinggi dan pasokan yang tidak stabil
•Waktu tunggu yang lama mempengaruhi jadwal proyek
•Rangkaian produk tidak lengkap
•Komunikasi yang lambat dan kurangnya-tindak lanjut

Kami Membantu Mengatasi Masalah Ini Dengan :
✅ Stok besar siap untuk pengiriman cepat
✅ Pembelian{0}terlengkap untuk Ferro Silicon, logam silikon, Serbuk Logam Silikon, dan banyak lagi
✅ Kontrol kualitas yang ketat dengan standar internasional
✅ Tim penjualan berpengalaman dengan respon cepat dan komunikasi yang jelas

Kami ingin mempelajari lebih lanjut tentang kebutuhan Anda dan menawarkan harga yang kompetitif dan layanan yang efisien.

solusi satu{0}}satu atap

tim profesional

berkualitas tinggi

Berapa Titik Leleh dan Massa Jenis FeSi70 (Perbandingan Dengan FeSi75)?