Apa saja metode penempaannyatitaniumbahan logam?
Penempaan adalah metode pemrosesan pembentukan yang menerapkan gaya eksternal pada blanko logam titanium (tidak termasuk pelat) untuk menyebabkan deformasi plastis, mengubah ukuran, bentuk, dan meningkatkan sifat, dan digunakan untuk memproduksi komponen mekanis, benda kerja, perkakas, atau blanko.
Selain itu, tergantung pada pergerakan penggeser dan pergerakan vertikal dan horizontal penggeser (untuk menempa bagian yang ramping, pelumasan dan pendinginan, dan menempa bagian untuk produksi berkecepatan tinggi), perangkat kompensasi dapat digunakan untuk meningkatkan gerakan ke arah lain. Metode di atas berbeda, dan gaya penempaan, proses, pemanfaatan material, keluaran, toleransi dimensi, serta metode pelumasan dan pendinginan yang diperlukan berbeda. Faktor-faktor ini juga mempengaruhi tingkat otomatisasi. Menurut cara pergerakan blanko, penempaan dapat dibagi menjadi penempaan bebas, penempaan, ekstrusi, penempaan cetakan, penempaan cetakan tertutup, dan penempaan tertutup.
Karena tidak ada flash dalam penempaan cetakan tertutup dan gangguan tertutup, tingkat pemanfaatan material tinggi. Penyelesaian akhir penempaan yang rumit dapat diselesaikan dalam satu atau beberapa proses. Karena tidak ada flash, area penempaan yang menahan tegangan berkurang dan beban yang dibutuhkan juga berkurang. Namun, kehati-hatian harus diberikan untuk tidak sepenuhnya membatasi bagian yang kosong. Untuk tujuan ini, perlu untuk secara ketat mengontrol volume blanko, mengontrol posisi relatif dari cetakan tempa dan mengukur tempa, dan berusaha untuk mengurangi keausan cetakan tempa.
Menurut mode pergerakan cetakan tempa, penempaan dapat dibagi menjadi penggulungan berosilasi, penempaan berosilasi, penempaan gulungan, penggulungan baji silang, penggulungan cincin, dan penggulungan silang. Penggulungan berosilasi, penempaan berosilasi, dan cincin penggulung juga dapat diproses dengan penempaan presisi. Untuk meningkatkan pemanfaatan material, roll forging dan cross rolling dapat digunakan sebagai pemrosesan front-end material ramping.
Penempaan putar, seperti penempaan terbuka, juga dibentuk secara lokal. Keunggulannya adalah dapat dibentuk dengan gaya tempa yang kecil dibandingkan dengan ukuran tempa.
Pada metode penempaan ini termasuk penempaan terbuka, material mengembang dari sekitar permukaan cetakan ke permukaan bebas selama pemrosesan, sehingga sulit untuk mencapai keakuratan. Oleh karena itu, dengan menggunakan komputer untuk mengontrol arah pergerakan die tempa dan proses rotari tempa, dapat digunakan kecepatan yang lebih rendah. Gaya tempa dapat menghasilkan produk dengan bentuk yang kompleks dan presisi tinggi, seperti tempa seperti bilah turbin uap dengan banyak variasi. dan ukuran besar. Untuk mendapatkan akurasi yang tinggi, harus dilakukan kehati-hatian untuk mencegah kelebihan beban di titik mati bawah dan mengontrol kecepatan dan posisi cetakan.
Karena hal ini akan berdampak pada toleransi tempa, akurasi bentuk dan umur die tempa. Selain itu, untuk menjaga keakuratan, perhatian juga harus diberikan pada penyetelan jarak bebas dan kekakuan rel pemandu penggeser, penyetelan titik mati bawah, dan penggunaan perangkat transmisi bantu. Bahan yang digunakan untuk penempaan titanium sebagian besar adalah titanium murni dan paduan titanium dari berbagai komponen. Bentuk asli bahan tersebut antara lain batangan batangan, batangan, serbuk logam, dan logam cair.
Perbandingan luas penampang logam sebelum deformasi dengan luas penampang setelah deformasi disebut rasio tempa. Pemilihan rasio penempaan yang tepat, suhu pemanasan dan waktu penahanan yang wajar, suhu penempaan awal dan akhir yang wajar, jumlah deformasi yang wajar, dan kecepatan deformasi memiliki hubungan yang baik dengan peningkatan kualitas produk dan pengurangan biaya. Umumnya, tempa kecil dan menengah menggunakan batangan bulat atau persegi sebagai blanko.
Struktur butiran dan sifat mekanik batangan seragam dan bagus, bentuk dan ukurannya akurat, serta kualitas permukaannya bagus, sehingga memudahkan pengorganisasian produksi massal. Selama suhu pemanasan dan kondisi deformasi dapat dikontrol secara wajar, tempa dengan kinerja yang sangat baik dapat ditempa tanpa deformasi tempa yang besar.
