Apa Fungsi Kawat Seng Semprotan Termal
Dalam penyemprotan termal, kawat seng dimasukkan melalui busur atau pistol api di mana kawat tersebut dilebur dan diproyeksikan ke permukaan baja yang telah disiapkan sebagai lapisan padat. Seng bertindak sebagai anoda korban, sehingga lebih mudah terkorosi dan melindungi baja bahkan ketika lapisannya rusak. Itulah sebabnya metalisasi seng digunakan pada jembatan, struktur lepas pantai, tangki penyimpanan, menara transmisi, dan peralatan kelautan. Kualitas pelapisan bergantung pada peleburan kawat yang bersih dan pengumpanan pada kecepatan tetap, pada persiapan permukaan baja, dan pada parameter semprotan. Kawat yang diameternya bervariasi atau mengandung inklusi menghasilkan busur yang tidak rata, percikan, dan lapisan dengan ketebalan dan porositas yang tidak konsisten.
Persyaratan Kemurnian dan Paduan
Kawat seng untuk pekerjaan pelapisan biasanya ditentukan pada 99,99 persen seng atau lebih tinggi, dengan batasan ketat pada timbal, kadmium, besi, tembaga, dan timah. Kadar timbal dan kadmium yang tinggi tidak diinginkan karena keduanya mengubah perilaku korosi lapisan dan karena menimbulkan bahaya asap selama penyemprotan. Inklusi besi dan tembaga mempengaruhi stabilitas busur dan dapat menghasilkan partikel keras yang dapat bertahan dari peleburan dan menimbulkan cacat. Spesifikasi seperti ASTM B833 untuk seng dan kawat paduan seng untuk penyemprotan termal menentukan persyaratan kimia dan mekanis, dan pembeli harus meminta analisis lot daripada berasumsi bahwa kadar seng umum akan bekerja dengan baik dalam pistol semprot. Jika pelapisan paduan diperlukan, elemen paduan ditentukan dengan presisi yang sama.
Toleransi Diameter dan Sifat Mekanik
Diameter adalah parameter yang paling langsung mempengaruhi perilaku pengumpanan dan busur, sehingga kawat ditentukan dengan diameter nominal dan toleransi yang ketat, dengan ukuran umum 1,6 milimeter, 2,0 milimeter, 3,0 milimeter, dan 4,0 milimeter. Kawat harus berbentuk bulat, tidak lonjong, dan bebas dari kekusutan, karena kawat yang tidak berbentuk bulat tidak akan menghasilkan kontak yang konsisten pada gulungan penggerak atau pada ujung kontak. Kekuatan tarik dan perpanjangan harus cukup tinggi agar kawat dapat diumpankan tanpa putus atau meregang, dan sifat-sifat ini ditentukan dan diuji. Kondisi permukaan juga penting, karena sisa pelumas, oksida atau kotoran mengganggu kontak listrik pada penyemprotan busur dan dapat menyebabkan busur tidak stabil dan lapisan berpori.
Pengemasan, Spooling dan Penanganan
Kawat seng disuplai dalam gulungan, gulungan atau drum, dan belitannya harus rata dan dikencangkan agar kawat terbayar tanpa kusut atau terbebani. Dimensi spul, ukuran lubang, berat dan panjang kawat per spul harus sesuai dengan peralatan penyemprot, dan jenis spul harus disepakati sebelum pemesanan karena spul yang tidak kompatibel menyebabkan waktu henti. Pengemasan harus melindungi kawat dari kelembapan dan kerusakan mekanis saat transit, dan kawat tidak boleh disimpan dalam kondisi lembab di mana produk korosi putih dapat terbentuk di permukaan, karena oksida permukaan merusak kontak dan pengumpanan. Ketertelusuran harus menghubungkan spool atau drum ke tempat produksi dan analisisnya, sehingga masalah pelapisan dapat diselidiki terhadap kawat yang memproduksinya.
Verifikasi dan Penilaian Pemasok
Verifikasi harus menggabungkan sertifikat analisis dengan pemeriksaan diameter, kondisi permukaan dan, jika penerapannya sangat penting, pengujian tarik dan pemanjangan pada sampel. Pemeriksaan visual sederhana terhadap kekusutan, oksida permukaan, dan residu pelumas tidak memakan banyak biaya dan dapat mengatasi sebagian besar masalah penanganan sebelum kawat mencapai pistol. Pembeli juga harus menilai pemasok berdasarkan konsistensi lot yang berurutan, kemampuan untuk mempertahankan toleransi diameter, dan dokumentasi yang disediakan, karena spesifikasi pelapisan hanya terpenuhi jika kawat berperilaku sama setiap saat. Jika pelapisan merupakan bagian dari struktur yang dilindungi atau kewajiban garansi, catatan kimia kawat dan prosedur penyemprotan harus disimpan bersama sehingga pelapisan dapat dilacak dan diaudit.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
T: Kemurnian kawat seng apa yang digunakan untuk penyemprotan termal?
Biasanya 99,99 persen seng atau lebih tinggi, dengan batasan ketat pada timbal, kadmium, besi, tembaga, dan timah untuk menjaga perilaku pelapisan dan asap semprotan tetap konsisten.
T: Mengapa toleransi diameter penting untuk kawat seng?
Karena kawat harus mengalir dengan kecepatan tetap dan membuat kontak listrik yang konsisten, maka kawat yang tidak bulat atau di luar toleransi menyebabkan ketidakstabilan busur, percikan, dan lapisan yang tidak rata.
T: Standar manakah yang mencakup kawat seng untuk penyemprotan termal?
ASTM B833 mencakup kawat seng dan paduan seng untuk penyemprotan termal dan menentukan persyaratan kimia, toleransi diameter, dan sifat mekanik.
T: Apakah kebersihan permukaan kawat itu penting?
Ya. Residu pelumas, oksida atau kotoran yang menempel mengganggu kontak pada ujung dan dapat menyebabkan busur tidak stabil dan lapisan berpori, sehingga kawat harus disimpan dalam keadaan kering dan diperiksa sebelum digunakan.
T: Bagaimana cara menyimpan kawat seng?
Dalam kemasan aslinya di tempat yang bersih dan kering, karena kelembapan menyebabkan produk korosi berwarna putih pada permukaan yang mengganggu pengumpanan dan kontak listrik.
T: Apa saja yang harus dicakup dalam pemeriksaan masuk?
Sertifikat lot analisis, pengukuran diameter dan kebulatan, pemeriksaan visual terhadap kekusutan, oksida permukaan dan residu pelumas, serta pengujian tarik dan perpanjangan pada sampel untuk pekerjaan kritis.