Parameter Produk
| Nilai | Komposisi Kimia (%) | |
| Ca | Fe | |
| Minimal | Maks | |
| Kafe | 30 | 70 |
| Diameter: 13+/-0.5mm | ||
| Ketebalan sabuk baja: 0.4mm | ||
| Berat sabuk baja: 170±10 g/m | ||
| Berat bubuk: Lebih besar dari atau sama dengan 250g/m | ||
| Berat garis: 410-430 g/m | ||
| Berat bersih: 1,5 ton/volume | ||
| Panjangkan: 3600-3750m/volume | ||
| Ukuran kumparan: Diameter dalam: 590-600mm, Diameter tambahan: 1200-1300mm, Tinggi: 640mm. | ||
| Spesifikasi dan kemasan dapat diproduksi sesuai dengan kebutuhan pelanggan. | ||

Deskripsi Produk
Kawat berinti CaFe terbuat dari campuran 25-35% partikel logam kalsium dan sisa serbuk besi sebagai bahan inti kemudian ditutup dengan baja strip. Struktur ini memungkinkan kawat inti kafe mudah ditambahkan selama proses pembuatan baja dan memainkan peran uniknya. Kawat inti CaFe dapat secara efektif melakukan deoksidasi dan desulfurisasi selama proses pembuatan baja, sehingga meningkatkan kemurnian baja cair. Dengan menambahkan kawat berinti kafe, bentuk inklusi dalam baja cair dapat diubah, dan pengapungan serta penghilangan inklusi dapat ditingkatkan, sehingga memurnikan baja cair. Penggunaan kawat inti kafe dapat secara signifikan meningkatkan kemampuan tuang baja cair, mengurangi masalah seperti nodul nosel selama pengecoran kontinyu, dan meningkatkan kualitas baja cair secara keseluruhan.

Proses produksi kawat inti kafe memerlukan pengendalian yang ketat terhadap faktor-faktor seperti kualitas bahan baku, ukuran partikel bubuk, dan ketebalan strip baja untuk menjamin stabilitas dan konsistensi produk. Selama proses produksi, beberapa produsen tingkat lanjut menggunakan jalur produksi otomatis serta sistem batching dan feeding yang presisi untuk meningkatkan akurasi dan efisiensi produk. Selama proses pembuatan baja, kawat inti kafe dimasukkan ke dalam baja cair melalui peralatan pengumpanan kawat profesional. Ketika kulit kawat inti dilarutkan, bubuk paduan besi kalsium di dalamnya larut jauh di dalam baja cair dan bereaksi secara kimia dengan baja cair untuk memainkan perannya dalam deoksidasi, desulfurisasi, dan mengubah morfologi inklusi.

Dengan berkembangnya industri pembuatan baja dan peningkatan persyaratan kualitas produk baja, permintaan pasar akan kawat inti kafe sebagai teknologi pemurnian yang efisien terus meningkat. Perusahaan baja dalam dan luar negeri umumnya menggunakan kawat inti kafe ketika kalsium mengolah baja rendah karbon, sangat rendah karbon, rendah silikon dan baja murni dengan persyaratan ketat pada morfologi dan kuantitas inklusi. Selain itu, dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan dan perluasan pasar yang berkelanjutan, prospek penerapan kawat berinti kafe dalam industri pembuatan baja akan semakin luas.

Dalam proses produksi kawat inti kafe, kualitas dan persyaratan teknis setiap tautan harus dikontrol secara ketat. Misalnya, kinerja proses dari kawat berinti harus baik, dan memenuhi persyaratan pengumpanan kawat berkecepatan tinggi, tidak ada kawat yang putus dan tidak ada belitan; kandungan silikon, hidrogen dan nitrogen tidak boleh meningkat; kandungan Al dalam baja dapat dikontrol secara stabil, inklusi didenaturasi, dan sifat mekanik baja dapat ditingkatkan. Selain itu, kemurnian partikel logam kalsium juga merupakan salah satu faktor penting yang mempengaruhi kualitas kawat inti kafe, sehingga perlu menggunakan metode pengukuran yang akurat dan andal untuk deteksi dan pengendalian.
Tag populer: bahan kinerja bagus kawat inti kafe, Cina produsen, pemasok, pabrik kawat inti kafe bahan kinerja bagus






