Parameter Produk
| Nilai | Komposisi Kimia (%) | |
| Ca | Fe | |
| Min | Max | |
| Kafe | 30 | 70 |
| Diameter: 13+/-0. 5mm | ||
| Ketebalan sabuk baja: 0. 4mm | ||
| Berat Sabuk Baja: 170 ± 10 g/m | ||
| Berat bubuk: lebih besar dari atau sama dengan 250g/m | ||
| Berat Baris: 410-430 g/m | ||
| Berat Bersih: 1,5 ton/volume | ||
| Memanjang: 3600-3750 m/volume | ||
| Ukuran spool: diameter dalam: 590-600 mm, diameter tambahan: 1200-1300 mm, tinggi: 640mm. | ||
| Spesifikasi dan pengemasan dapat diproduksi sesuai dengan persyaratan pelanggan. | ||
Deskripsi Produk
Kawat Cafe Cored terdiri dari strip baja luar dan inti bagian dalam bubuk paduan kalsium-besi. Desain struktural ini memastikan stabilitas elemen paduan selama transportasi dan pelepasan efektifnya pada baja cair. Kalsium, sebagai deoksidizer dan desulfurizer yang kuat, dapat secara signifikan meningkatkan kemurnian baja cair; Sementara besi, sebagai pembawa, memastikan penambahan kalsium yang stabil dan menghindari kesulitan operasional yang disebabkan oleh aktivitas berlebihan kalsium murni. Diameter kawat core biasanya antara 5-15 mm dan dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan peleburan yang berbeda.
Dari perspektif komposisi kimia, kandungan kalsium di kawat kafe cored umumnya antara 30%-60%, dan sisanya terutama besi dan sejumlah kecil elemen paduan lainnya. Rasio ini memperhitungkan efek pengobatan kalsium dan ekonomi dan keamanan produk. Cangkang strip baja dari kawat cored biasanya terbuat dari baja rendah karbon untuk memastikan bahwa ia dapat meleleh dengan cepat pada baja cair tanpa mencemari baja.
Produksi Cafe Cored Wire terutama mencakup tiga tautan utama: persiapan bubuk paduan, pembentukan strip baja dan pengisian dan pembungkus. Pertama, kalsium dan zat besi perlu dilebur ke dalam paduan secara proporsional, dan kemudian dihancurkan ke ukuran partikel yang sesuai. Proses ini perlu dilakukan di bawah perlindungan gas inert untuk mencegah oksidasi kalsium. Jalur baja adalah presisi yang digulung ke ketebalan dan lebar yang diperlukan, dan permukaan harus tetap bersih untuk memastikan kualitas pembungkus selanjutnya. Mengisi dan membungkus adalah proses utama dalam produksi. Bubuk paduan secara terus menerus dan merata diisi ke dalam strip baja berbentuk U melalui peralatan khusus, dan kemudian ditutup dan dibungkus menjadi kawat. Ketatnya pembungkus secara langsung mempengaruhi kualitas produk. Terlalu longgar akan menyebabkan kebocoran bubuk, dan terlalu ketat dapat mempengaruhi kinerja leleh strip baja dalam baja cair. Akhirnya, kawat cored diluruskan, dipotong sesuai ukuran, dan kemudian melingkar dan dikemas. Seluruh proses produksi membutuhkan kontrol ketat kelembaban dan suhu lingkungan.
Dalam aplikasi spesifik, kawat kafe cored terutama digunakan untuk deoksidasi, desulfurisasi dan kontrol morfologi inklusi. Kalsium memiliki afinitas yang kuat dengan oksigen dan sulfur, dan dapat membentuk senyawa titik leleh yang tinggi untuk mengapung dan dikeluarkan dari baja cair. Pada saat yang sama, kalsium juga dapat mengubah morfologi inklusi seperti Al2O3 dari rantai ke bola, secara signifikan meningkatkan sifat mekanik baja, terutama ketangguhan dampak melintang dan resistensi kelelahan.
Tag populer: Properti Esensial Kawat Cored Cafe, Properti Esensial China dari Produsen Kawat Kawat Kafe, Pemasok, Pabrik