Parameter Produk
|
Merek |
Penamaan |
Komposisi Kimia (%) |
Diameter Kawat (mm) |
Ketebalan Kawat (mm) |
Berat Kawat (g/m) |
Berat Serbuk (g/m) |
Keseragaman (%) |
|
1 |
SiCa |
Si*5Ca*0 |
*3.0 |
0.*5 |
**5 |
**0 |
2.**5 |
|
2 |
CaAl |
Ca****0AI***4 |
*3.0 |
0.*5 |
**5 |
**0 |
2.**5 |
|
3 |
Ca |
Ca****5 |
*3.0 |
0.*5 |
**5 |
**0 |
2.**5 |
|
4 |
SiCaBa |
Si*5Ca*5Ba*5 |
*3.0 |
0.*5 |
**5 |
**0 |
2.**5 |
Aplikasi: kawat spheroidizing / kawat inokulasi / kawat inti spheroidizing / pembuatan baja pengecoran.
Metode pengepakan: horizontal dan vertikal, kabel dapat dibagi menjadi keran internal dan tipe eksternal.
Deskripsi Produk
Kawat inti paduan adalah material komposit dengan panjang berapa pun yang dibuat dengan cara menghancurkan berbagai bahan tambahan (seperti deoxidizer, desulfurizer, modifier, alloy, dll.) untuk ditambahkan ke baja cair atau besi cair menjadi ukuran partikel tertentu, kemudian dibungkus dengan dingin. -strip baja karbon rendah yang digulung.
Kegunaan utama kawat inti paduan meliputi aspek-aspek berikut: Kawat inti paduan dapat digunakan untuk operasi deoksidasi dalam proses pembuatan baja, mengurangi kandungan oksigen dalam baja cair, dan meningkatkan kemurnian dan kemampuan pengecoran baja cair. Ini juga dapat mencegah pembentukan nodul selama pengecoran berkelanjutan dan memastikan kelancaran proses produksi. Dengan menambahkan kawat inti paduan, kandungan elemen yang mudah teroksidasi dan elemen jejak dalam baja cair dapat disesuaikan dan dikontrol untuk mencapai komposisi dan kinerja paduan yang diharapkan. Kawat inti paduan dapat mengubah sifat dan bentuk inklusi dalam baja, menjadikan inklusi menjadi halus dan tersebar, sehingga meningkatkan sifat mekanik dan ketahanan korosi baja. Penggunaan kawat inti paduan dapat secara signifikan meningkatkan hasil elemen paduan, mengurangi konsumsi paduan, dan dengan demikian mengurangi biaya pembuatan baja.
Kawat inti paduan dapat memilih komponen paduan yang sesuai dan metode penambahan sesuai dengan karakteristik dan persyaratan jenis baja yang berbeda untuk memenuhi kebutuhan produksi jenis baja yang berbeda. Dalam proses pembuatan baja dan pengecoran, kawat inti paduan dapat digunakan sebagai bahan pemurnian dan bahan pengecoran presisi untuk membantu memurnikan baja cair dan meningkatkan kualitas coran. Penggunaan kawat inti paduan dapat mengurangi biaya produksi, meningkatkan efisiensi produksi, dan membawa manfaat ekonomi yang signifikan bagi perusahaan baja.
Menentukan formula terbaik untuk kawat inti paduan adalah proses yang rumit dan rumit yang memerlukan pertimbangan berbagai faktor untuk memastikan kualitas dan kinerja produk akhir. Pertama, perlu untuk memperjelas tujuan dan persyaratan kinerja kawat inti paduan, seperti apakah kawat tersebut digunakan untuk deoksidasi, desulfurisasi, paduan atau tujuan khusus lainnya. Tentukan komposisi dan kandungan paduan yang diperlukan berdasarkan lingkungan penggunaan dan kondisi proses. Sesuai dengan tujuan dan persyaratan, pilih bahan baku paduan yang sesuai, seperti magnesium, kalsium, silikon, unsur tanah jarang, dll. Pastikan kemurnian dan ukuran partikel bahan mentah memenuhi persyaratan untuk menghindari efek buruk pada produk akhir. Desain formula dilakukan sesuai dengan sifat bahan baku paduan dan kinerja target. Melalui eksperimen dan pengujian, formula ini terus dioptimalkan untuk mencapai kinerja terbaik dan efektivitas biaya.
Tag populer: kawat berinti paduan dengan kinerja bagus, kawat berinti paduan Cina dengan produsen, pemasok, pabrik kinerja bagus